彩盒印刷质量检测技术

发布时间:2020-12-06 12:18:30

目前,彩盒印刷质量检测技术主要有密度模式和色度模式。其中,密度模式是一种过程控制模式,根据墨层厚度对印刷生产过程中的关键环节进行控制。色度模式是一种高精度的系统控制方式

目前,彩盒印刷质量检测技术主要有密度模式和色度模式。其中,密度模式是一种过程控制模式,根据墨层厚度对印刷生产过程中的关键环节进行控制。色度模式是一种高精度的系统控制方式

色彩控制是基于色度或光谱的视觉测量,但应综合考虑印刷材料、使用环境和测试目的。在实现方式上,可以采用手动采样离线模式,也可以采用在线自动检测模式。

在彩盒包装中,特殊材料和新材料的应用与创新是一种趋势。例如,包装已从纸质软包装、硬纸板包装发展到铝箔金银硬包装。这些高光泽的表面复合或涂层材料具有金属光泽和折射表面,印刷在各种各样的表面上

精美的让人感觉高档典雅,能大大提高产品的增值空间,在高等彩盒中得到广泛应用。

这种高光泽表面材料由于其表面涂层光滑,具有很强的金属光泽。入射光照射时,会产生强烈的镜面反射。因此,物体表面的颜色外观会随着观察角度的变化而发生变化,从而导致印刷生产过程

色彩控制不易,使印刷厂面临着保证同一批次甚至不同批次印刷品油墨颜色一致性的质量控制问题,以及特殊的检测技术要求。

除了四色印刷彩画外,用特殊材料印刷的彩盒还有许多专色和防伪技术。检测内容包括密度、网点放大、配准和光泽。由于特殊材料表面光泽度的限制,有必要采用

为了用D/0测量光学几何条件,根据光谱分析的原理,将400-700nm可见光波段分成31个测量间隔,然后得到物体光谱反射率的CIELAB值和色差,如X-Rite的SP系统

列。从而保证了高光泽表面材料测量数据的准确性和可靠性。X-Rite 900系列用于测量0/45普通材料的几何条件,不能得到一致、准确的结果。

在彩盒包装产品的印刷中,专色印刷有大面积的现场色块,色彩醒目,货架展示效果好;减少了网点套印和网点变形造成的色差;颜色稳定,易于识别;因此,大量的专色印刷是其基本特征

目前国内彩盒印刷企业对专色的测控手段相对落后。他们大多还处于依靠工人和师傅经验调配专色油墨的阶段。存在专色油墨配比不够准确、调配时间长、主观因素影响大等缺点。因此,采用配色系统是

解决这一问题的途径也是**彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。

特种配色系统是由计算机、配色软件、分光光度计、分析天平、调墨器、油墨展开仪、印刷适配仪等组成的系统。该系统可以对彩盒印刷企业的印刷材料、油墨和颜色数据进行测试和实验

号码存储在系统数据库中。配色软件可根据客户提供的色标对分光光度计进行测量,并通过计算机自动进行颜色分析和配色操作。根据客户样品和配色样品的CIELAB值、密度值和e值,控制配色条件,提供印刷

毛刷控制参数可以实现颜色匹配的数据。例如,格雷塔麦克白墨水配方系统,包括硬件分光镜和墨水配方,不仅可以测量印刷品的网点和密度,还可以测量颜色相位